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全自动冷镦机的冷镦成型工艺
- 2020-03-31-

      全自动冷镦机是一种专用设备,主要用于螺母、螺栓等紧固件的批量生产。世界上最早的冷镦机起源于德国。当时研制冷镦机的目的主要是为了在二战中生产大量的子弹壳。

      冷镦成形工艺包括切割成形、单工位点击、双击冷镦和多任务自动冷镦。全自动冷镦机用于多种成形模具的冲压、镦粗、挤压和缩径。单工位或多任务自动冷镦机使用的原坯料的加工特性,由材料尺寸为5-6米长的棒材或重量为1900-2000公斤的线材的尺寸决定。也就是说,该加工工艺的特点是冷镦成形,不是预先下料,而是由自动冷镦机本身将棒材和线材(必要时)进行下料和镦粗。在挤压空腔之前,必须成形坯料。

    通过成形,可以得到满足工艺要求的毛坯。在镦粗、减少和正向挤压之前,坯料不需要重新成形。在切割坯料后,将其送入镦粗成形台。工作位置可提高坯料的质量,将下一工位的成形力降低15%-17%,延长模具的使用寿命。制造螺栓可用于多次压下。

      全自动冷镦机的冷镦工艺:

  1、冷镦工艺适用于大批量、多规格产品,降低成本。

  2、产品成形镦粗力大,配置功率大,设备一次性投入大。因此,M24生产规范是最经济的。

  3、必须选择具有良?bet50365线路检测中心-bet5365最新线路检测??塑性的优质金属材料,如铆接钢,这些材料的化学成分和机械性能都有严格的标准。

  4、冷镦螺栓螺母成型机有多种型号和系列。该设备性能可靠,效率高,产品质量稳定。

  5、它具有较好的表面质量和较高的尺寸精度。镦粗过程中由于冷加工硬化,变形量不宜过大。减少开裂。

  6、根据金属塑性变形理论,在室温下对金属坯料施加一定的压力,使其在模腔中产生塑性变形,按规定的形状和尺寸成形。bet50365线路检测中心-bet5365最新线路检测


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